ジェネラル・エレクトリック DS3800DXRA 補助インターフェースパネル

製品説明:DS3800DXRA

• サイズとフォームファクター: 特定の寸法が必ずしも最も重要視されるわけではありませんが、発電所、製油所、その他の産業施設で一般的に使用される標準的な産業用制御キャビネットまたはエンクロージャ内に収まるように設計されたフォームファクターを備えている可能性があります。これにより、余分なスペースを占有したり、設置に困難を生じたりすることなく、他の制御コンポーネントやシステムとシームレスに統合できます。
• コネクタ構成: 1 つの 20 ピン コネクタの存在は、インターフェイス機能の重要な機能です。このコネクタは、ボードが制御システム内の他のデバイスと通信するためのメインリンクとして機能します。これにより、電源、センサーからの入力信号、アクチュエーターやその他の制御ボードへの出力信号などの電気信号の送信が可能になります。ボード上の 10 個のジャンパにより、機能をさらに柔軟に設定できます。これらのジャンパをさまざまな位置に設定して、特定の機能を有効または無効にしたり、電気接続を調整したり、アプリケーションの特定の要件に応じてパラメータをカスタマイズしたりできます。たとえば、ジェネレータの負荷条件に基づいて特定のモードで動作するようにボードを設定したり、入力信号処理の感度を設定したりするために使用される場合があります。
• コンデンサとインジケータLED: 基板には電気回路で重要な役割を果たす複数のコンデンサが搭載されています。コンデンサは、電源や信号からの電気ノイズを除去するなどの目的で使用されます。これらは、回路内の電圧レベルの安定化に役立ち、さまざまな集積回路やその他のコンポーネントがクリーンで一貫した電源を確実に受け取ることができます。これは、正確で信頼性の高い動作に不可欠です。ボード上の 5 つのインジケータ LED は、視覚的な監視に役立ちます。これらの LED は、ボード上のさまざまな回路の動作ステータスを示すように設計されています。たとえば、特定の制御ループが使用されているときやデータが送信または受信されているときなど、特定の機能がアクティブであることを示すために、一部の LED が点灯または点滅する場合があります。 LED が予想どおりに点滅または短時間点灯する場合は、ボードが適切に機能していることを示しています。ただし、通常の動作条件では LED が点灯するはずのときに LED が消灯したままになる場合は、対応する回路または機能に潜在的な問題がある可能性があります。
• リセットトグルスイッチ: リセット トグル スイッチは、特定の操作上の問題に対処する手段を提供する重要な機能です。ボードに断続的な問題が発生した場合、または予期したとおりに機能が突然停止した場合、資格のあるオペレーターはこのスイッチを使用してリセットを試みることができます。電源を完全に遮断する必要がある他のリセット方法とは異なり、このトグル スイッチを使用すると、ボードへの電流を中断することなくリセットできます。これにより、信号が再開され、一時的なグリッチや障害が解決され、ボードが通常の動作状態に戻る可能性があるため、有益です。

機能的能力

 

• 信号処理と制御: DS3800DXRA は、発電機またはタービン システム全体に配置されたセンサーから受信したさまざまな入力信号を処理するように設計されています。これらの信号には、電圧、電流、温度、回転速度などのパラメータが含まれる場合があります。これらの信号を変換、調整、分析するために必要な信号処理回路が備わっています。たとえば、アナログ デジタル コンバータを使用してアナログ センサーの読み取り値をデジタル化し、必要に応じてフィルタリングや増幅を適用する場合があります。処理された信号とプログラムされた制御アルゴリズム (ファームウェアまたはハードウェアで実装可能) に基づいて、ボードは出力制御信号を生成し、発電機またはタービンの動作を調整します。これには、発電機の出力電圧を制御するための励磁電流などのパラメータの調整や、タービンの速度を望ましい範囲内に維持するための燃料流量の調整が含まれる場合があります。
• システムの統合と通信: DS3800DXRA は、20 ピンのコネクタとさまざまな通信プロトコル (GE 独自のプロトコルまたは標準の産業用プロトコル) の潜在的なサポートを通じて、産業用制御システムの他のコンポーネントと統合できます。隣接する制御ボード、I/O (入力/出力) モジュール、センサー、アクチュエーターと通信して、データやコマンドを交換できます。これにより、システムのさまざまな部分間の協調動作が可能になります。たとえば、上位レベルの制御システム (プラント全体の監視制御およびデータ収集 (SCADA) システムなど) から設定値を受信し、発電機またはタービンの現在のステータスと性能データをレポートできます。このようにして、発電機またはタービンが産業プロセス全体と調和して動作し、動作条件の変化や外部コマンドに適切に応答することが保証されます。
• 障害の検出とトラブルシューティング: インジケーター LED と、エラー コードまたは診断情報を (内部的に、または他のシステム コンポーネントと連携して) 生成する可能性がある機能により、このボードは問題の特定と診断を支援します。 LED が異常な状態を示している場合、または関連する監視システムがエラー メッセージを受信した場合、オペレーターと保守担当者はこの情報を使用してトラブルシューティングを開始できます。リセット トグル スイッチもこのプロセスで役割を果たします。これにより、システム全体の電源をオフにすることなく、特定の問題から迅速に回復を試みることができます。これには時間がかかり、産業用システムの継続的な動作に影響を及ぼす可能性があります。プロセス。

技術的パラメータ

 

• 入力電圧: ここでは正確な標準入力電圧が明示的に指定されていない可能性がありますが、DS3800 シリーズが 110 VAC、220 VAC、24 VDC などの複数の電圧レベルを一般的にサポートしていることを考慮すると、DS3800DXRA はこれらの 1 つ以上の範囲内で動作できる可能性があります。電圧範囲。さまざまな電圧オプションを処理できるため、さまざまな産業用電源セットアップに柔軟に統合できます。
• 動作モード: ジャンパによって設定された構成と制御システム全体から受信したコマンドに応じて、さまざまなモードで動作できます。これらのモードには、日常的な発電機またはタービン制御のための通常動作モード、これらの重要な段階でスムーズな移行を保証するための特定の制御シーケンスを備えた起動モードまたは停止モード、およびメンテナンスおよびトラブルシューティングを目的とした診断モードまたはテストモードが含まれる可能性があります。
• 応答時間: 入力信号またはコマンドの変化に対する応答という点で、特定の応答時間特性を持っています。たとえば、発電機の負荷が突然変化したり、制御出力の調整が必要なセンサーの読み取り値が変化したりした場合、ボードは定義された時間枠内で反応できます。この応答時間は、発電機またはタービンの安定した動作を維持するのに十分な速さになるように設計されていると同時に、制御動作が過度に性急になったり、不必要な変動を引き起こしたりしないようにします。

アプリケーション

 

製品のバリエーションと関連コンポーネント

 

• DS3800DXRA1C1C: この特定のバリアントは、Mark IV システム用のシリーズ 6 受信機ボードの一部であり、同様のコア機能を提供しますが、その特定のサブシステム内のアプリケーションに固有の追加機能や改良点がいくつかある場合があります。このようなバリアントが、洗浄およびテスト後の 1 年間保証などの保証を伴う再生品として市場に流通していることもあり、Mark IV システムの既存のボードのアップグレードまたは交換を検討しているユーザーに選択肢を提供します。
• DS3800HXMA: Mark IV システムのもう 1 つの関連コンポーネント。エクステンダー カード回路基板モジュールとして設計されています。これには、特定の製造詳細 (工場内の四隅での加工など) やコンポーネント (2 つのクリップ、4 つの抵抗ネットワーク、赤色 LED など) など、独自の一連の機能があります。これらのコンポーネントは DS3800DXRA と連携して Mark IV システム内で連携して動作し、産業プロセスに包括的な制御および監視機能を提供します。

 

特徴:DS3800DXRA

• 20ピンコネクタ: 単一の 20 ピン コネクタがボードの中心インターフェイスとして機能し、さまざまな外部デバイスとの接続を可能にします。電源接続、発電機やタービンのパラメータ (電圧、電流、温度、速度など) を測定するセンサーからの入力信号、バルブなどの主要コンポーネントを制御するアクチュエーターへの出力信号など、さまざまな種類の信号の交換が可能になります。 、燃料インジェクター、または励起システム。この多用途コネクタは、産業用制御システムの他の部分とのシームレスな統合を保証し、協調動作に必要なデータとコマンドの流れを容易にします。
• ジャンパー 10 枚: ボード上に 10 個のジャンパがあるため、その機能を柔軟に設定できます。オペレータまたは技術者は、これらのジャンパの位置を調整して、特定のアプリケーション要件に従ってボードの動作をカスタマイズできます。たとえば、ジャンパを使用して、日常的な発電機動作のための通常運転モードや、これらの重要な段階でスムーズな移行を確実にするために調整された特定の制御シーケンスを備えた起動/停止モードなど、さまざまな動作モードを選択できます。また、入力信号増幅の感度の設定や、ボードの特定の内部機能や機能の有効化/無効化など、信号処理に関連するパラメータを調整するために使用することもできます。

 

信頼性と耐久性

高品質のコンポーネント: 電気ノイズをフィルタリングし、安定した電源を供給する能力を備えた厳選されたコンデンサーや、厳しい産業環境に耐えるように設計されたその他の集積回路など、高品質の電子部品で構築されています。コンポーネントは、長期間にわたり信頼性の高いパフォーマンスを保証するために、厳格な品質管理手段を講じて調達および組み立てされています。これにより、発電機やタービンの動作に支障をきたす可能性のあるコンポーネントの故障リスクを最小限に抑え、メンテナンスの頻度を減らすことができます。工業グレードのデザイン: DS3800DXRA は、発電機やタービンが使用される産業環境に典型的な過酷な条件で動作するように設計されています。発電所、製油所、化学プラント、その他の産業施設でよく見られる温度変化、振動、電気的干渉に耐えることができます。この基板の設計には、湿気や塵の侵入を防ぐコンフォーマル コーティングや、電磁干渉の影響を最小限に抑えるための適切なシールドなどの機能が組み込まれており、厳しい環境での耐久性と一貫した動作が保証されていると考えられます。

システムの統合と通信

複数のシステムとの互換性: DS3800DXRA は、GE 独自の Mark IV システムの一部であっても、その他の標準産業用制御装置の一部であっても、産業用制御システムの他のコンポーネントとうまく統合できるように設計されています。おそらく、GE 独自の通信プロトコル (他の GE コンポーネントとのシームレスな対話用) と一般的な産業用プロトコル (サードパーティのセンサー、アクチュエーター、または監視システムとの接続用の Modbus など) の組み合わせがサポートされます。このマルチプロトコルのサポートにより相互運用性が強化され、包括的で異種混合の産業用制御インフラストラクチャの一部となることが可能になります。データ交換と調整: ボードは、コネクタと通信機能を通じて、隣接する制御ボード、I/O (入力/出力) モジュール、センサー、およびアクチュエーターとデータを交換できます。上位レベルの制御システム (中央プラント制御システム、監視制御およびデータ収集 (SCADA) システムなど) からコマンドと設定値を受信し、発電機またはタービンの現在のステータスと性能データをレポートできます。この双方向通信により、システムのさまざまな部分間の調整された動作が可能になり、発電機またはタービンが動作条件の変化や外部指示に適切に応答し、そのパフォーマンスが継続的に監視および最適化されることが保証されます。

信号処理と制御精度

信号調整と解析: このボードには、さまざまなタイプのセンサーからのさまざまな入力信号を処理するように設計された回路が装備されています。アナログ信号とデジタル信号の両方を処理でき、弱い入力信号を増幅する増幅、電気ノイズや干渉を除去するフィルタリング、さらなる処理のためにアナログ センサーの読み取り値をデジタル値に変換するアナログ - デジタル変換 (該当する場合) などの機能を実行します。この正確な信号調整により、発電機またはタービン システムから受信した信号が正確で信頼できるものになり、効果的な制御決定の基礎が形成されます。高度な制御ロジック: DS3800DXRA は、処理された信号に基づいて高度な制御ロジックを実行し、発電機またはタービンの動作を調整します。システムの複雑さや要件に応じて、PID (比例-積分-微分) 制御やより高度なモデルベースの制御アルゴリズムなど、さまざまな制御戦略を実装できます。たとえば、発電機の出力電圧を制御する場合、負荷やその他の動作条件が変化しても、正確な制御アルゴリズムを使用して励起電流を調整し、安定した電圧レベルを維持できます。同様に、タービン制御の場合、燃料流量や蒸気流量などのパラメータを管理して、タービンを希望の速度と出力で稼働し続けることができます。

リセット機能

リセットトグルスイッチ: リセット トグル スイッチは、特定の操作上の問題に対処する便利な方法を提供する貴重な機能です。信号処理における一時的な不具合や通常動作における予期せぬ停止など、ボードに断続的な問題が発生した場合、資格のあるオペレーターはこのスイッチを使用してリセットを試みることができます。ボードへの電源供給を完全に遮断する一部のリセット方法 (システム全体に影響を与える可能性があり、追加の起動手順が必要になる場合があります) とは異なり、このトグル スイッチにより、ボードに流れる電流を中断することなくリセットできます。これは、信号がスムーズに再起動できることを意味し、一時的な障害が解決され、ボードが通常の動作状態にすぐに戻る可能性があります。これは、現場でのトラブルシューティングと、発電機またはタービンの継続的な動作の維持のための実用的なツールとして機能します。

視覚的な監視と診断機能

5 インジケーター LED: DS3800DXRA の 5 つのインジケータ LED は、シンプルかつ効果的な視覚監視手段を提供します。各 LED は、ボード上の特定の回路または機能のステータスを示す専用です。特定の制御ループがアクティブかどうか、データが適切に送受信されているかどうか、特定の電源や内部処理機能が期待どおりに機能しているかどうかなど、さまざまな情報を表示できます。たとえば、ボードが接続されたセンサーと正常に通信しているときに 1 つの LED が点灯し、別の LED が特定の保護メカニズムのアクティブ化を示す場合があります。これらの LED の点滅または点灯により、オペレーターは複雑な診断ツールやソフトウェアを必要とせずに、ボードの状態を迅速に評価し、潜在的な異常状態を一目で特定できます。障害の検出と表示: LED によって提供される基本的なステータス表示に加えて、ボードは障害や異常な状況を検出し、潜在的に示すように設計されています。ボード上のコンポーネントが故障した場合、入力信号に問題がある場合 (範囲外の値を提供するセンサーなど)、または他のデバイス、LED、またはその他の診断メカニズムへの通信リンクに問題がある場合 (接続された監視システムを通じて取得できるエラー コードなど）をオペレーターに警告できます。この早期警告システムは、問題を迅速に特定するのに役立ち、タイムリーなメンテナンスを可能にし、発電機またはタービン システムのダウンタイムを最小限に抑えます。

技術パラメータ:DS3800DXRA

• • DS3800DXRA は通常、特定の範囲の入力電圧で動作して内部回路に電力を供給するように設計されています。 110 ～ 220 VAC (交流) などの一般的な産業用電源電圧をサポートすることができ、許容レベルは通常約 ±10% または ±15% です。これは、±10% の許容誤差の場合は約 99 ～ 242 VAC、±15% の許容誤差の場合は 93.5 ～ 253 VAC の範囲内で確実に動作できることを意味します。さらに、特定の設計とアプリケーションの電源の可用性に応じて、DC (直流) 入力電圧範囲 (おそらく 24 ～ 48 VDC など) と互換性がある場合もあります。
• 入力電流定格:
  • 通常の動作条件下でデバイスが引き出せる最大電流量を指定する入力電流定格があります。このパラメータは、適切な電源のサイズを決定し、デバイスを保護する電気回路が負荷に対処できることを確認するために重要です。消費電力と内部回路の複雑さに応じて、入力電流定格は数百ミリアンペアから数アンペアの範囲になる場合があり、一般的なアプリケーションでは 0.5 ～ 3 A になります。ただし、より多くの電力を必要とするコンポーネントを備えたシステムや、複数のボードに同時に電力が供給されている場合は、この定格が高くなる可能性があります。
• 入力周波数 (該当する場合):
  • AC 入力用に設計されている場合、特定の入力周波数 (通常は 50 Hz または 60 Hz のいずれか) で動作します。これは、世界中の電力網の一般的な周波数です。一部の高度なモデルは、電源の変動や特定のアプリケーションのニーズに対応するために、より広い周波数範囲を処理したり、特定の制限内でさまざまな周波数に適応したりできる場合があります。

電気出力パラメータ

 

• 出力電圧レベル:
  • このボードは、発電機またはタービン制御システム内の他のコンポーネントと通信したり、特定のアクチュエーターを駆動したりするなど、さまざまな目的で出力電圧を生成します。これらの出力電圧は、特定の機能や接続されたデバイスによって異なる場合があります。たとえば、他の制御ボードまたはセンサー上のデジタル回路とインターフェースするために、0 ～ 5 VDC などの論理レベルのデジタル出力ピンが備わっている場合があります。バルブ ポジショナーや可変速ドライブなどのアクチュエーターに制御信号を送信するために使用される、調整可能な電圧範囲 (おそらく 0 ～ 10 VDC または 0 ～ 24 VDC) を持つアナログ出力チャネルもある可能性があります。
• 出力電流容量:
  • 各出力チャネルには、供給できる最大出力電流が定義されています。デジタル出力の場合、数十ミリアンペア (通常は 10 ～ 50 mA の範囲) をソースまたはシンクできる場合があります。アナログ出力チャネルの場合、接続されたアクチュエータの電力要件に応じて、電流容量がさらに大きくなる可能性があり、たとえば数百ミリアンペアから数アンペアの範囲になります。これにより、ボードは内部回路に過負荷をかけることなく、接続されたコンポーネントを駆動するのに十分な電力を供給できるようになります。
• 電力出力容量:
  • ボードの総電力出力容量は、すべての出力チャネルを通じて供給される電力の合計を考慮して計算されます。これは、発電機またはタービン制御システムで接続するさまざまなデバイスの電気負荷を処理する能力を示します。制御要件が比較的単純なシステムの場合は数ワット、電力を消費する複数のコンポーネントを使用するより複雑なセットアップの場合は数十ワットに及ぶ可能性があります。

信号処理および制御パラメータ

 

• プロセッサー (該当する場合):
  • ボードには、特定の特性を持つプロセッサまたはマイクロコントローラーが組み込まれている場合があります。これには、処理能力と命令を実行する速度を決定するクロック速度が含まれる場合があります。たとえば、処理する必要がある制御アルゴリズムの複雑さに応じて、クロック速度が数メガヘルツ (MHz) から数百 MHz の範囲になる場合があります。プロセッサには、制御計算のための算術演算、センサー入力に基づく意思決定のための論理演算、他のデバイスとの通信のためのデータ処理などのタスクを実行できるようにする特定の命令セット アーキテクチャもあります。
• アナログデジタル変換 (ADC) の解像度:
  • センサー (電圧、電流、温度、速度センサーなど) からのアナログ入力信号を処理するには、特定の分解能を備えた ADC が必要です。発電機とタービンの正確な制御における役割を考えると、おそらく 12 ビットまたは 16 ビットなど、比較的高い ADC 分解能を備えていると考えられます。 16 ビットなどのより高い ADC 分解能により、アナログ信号をより正確に表現できるようになり、測定された物理量の小さな変動を検出できるようになります。たとえば、狭い範囲内の温度変化をより高い精度で正確に測定できます。
• デジタルアナログ変換 (DAC) 解像度:
  • ボードにアナログ出力チャネルがある場合は、デジタル制御信号をアナログ出力電圧または電流に変換するための特定の分解能を備えた DAC が存在します。 ADC と同様に、DAC の分解能が高いほど、アクチュエーターのより正確な制御が保証されます。たとえば、12 ビットまたは 16 ビット DAC は、バルブ ポジショナなどのデバイスを制御するための出力信号をより細かく調整できるため、燃料流量や励磁電流などの発電機やタービンのパラメータをより正確に制御できます。
• コントロールの解像度:
  • 電圧、電流、速度、バルブ位置などの発電機またはタービンのパラメータの制御に関しては、一定レベルの制御分解能を備えています。たとえば、発電機の電圧を 0.1 V 単位で調整したり、タービン速度を ±1 RPM (1 分あたりの回転数) の精度で設定したりできる場合があります。このレベルの精度により、発電機またはタービンの動作を正確に調整でき、性能を最適化し、安全な動作条件を維持するために非常に重要です。
• 信号対雑音比 (SNR):
  • センサーからの入力信号を処理する場合、または発電機またはタービン制御システムの出力信号を生成する場合、SNR 仕様が必要になります。 SNR が高いほど、信号品質が向上し、目的の信号をバックグラウンド ノイズから正確に処理して区別できることを示します。これはデシベル (dB) で表すことができ、一般的な値はアプリケーションによって異なりますが、信頼性の高い信号処理を確保するために比較的高い SNR を目指します。複数の電気機器が近くで動作している騒々しい産業環境では、正確な制御のために良好な SNR が不可欠です。
• サンプリングレート:
  • センサーからの入力信号のアナログからデジタルへの変換には、定義されたサンプリング レートがあります。これは、アナログ信号の 1 秒あたりのサンプル数です。センサーの性質や制御要件に応じて、変化の遅い信号の場合は 1 秒あたり数百サンプルから、より動的な信号の場合は 1 秒あたり数千サンプルまでの範囲になります。たとえば、起動時または停止時に急速に変化するタービン速度を監視する場合、正確なデータを取得するにはサンプリング レートが高い方が有利です。

通信パラメータ

 

• サポートされているプロトコル:
  • 発電機またはタービン制御システム内の他のデバイスと対話したり、制御および監視システムと統合したりするためのさまざまな通信プロトコルをサポートしている可能性があります。これには、Modbus (RTU と TCP/IP の両方のバリアント)、Ethernet/IP、および潜在的に GE 独自のプロトコルなどの標準産業プロトコルが含まれる可能性があります。各プロトコルの最大データ転送速度、サポートされる接続の数、他のデバイスとの統合に利用できる特定の構成オプションなどの側面を含め、実装されている各プロトコルの特定のバージョンと機能が詳細に説明されます。
• 通信インターフェース:
  • DS3800DXRA には、イーサネット ポート (おそらく 10/100/1000BASE-T などの標準をサポート)、シリアル ポート (Modbus RTU 用の RS-232 または RS-485)、またはその他の特殊なインターフェイスが含まれる物理通信インターフェイスがあります。サポートするプロトコル。これらのインターフェイス上で信頼性の高い通信を実現するためのピン構成、ケーブル要件、および最大ケーブル長も指定されます。たとえば、大規模な産業施設で信頼性の高いデータ伝送を実現するために、RS-485 シリアル ポートの最大ケーブル長は、特定のボー レート条件下で数千フィートになる場合があります。
• データ転送速度:
  • 通信インターフェイスを介してデータを送受信するための最大データ転送速度が定義されています。イーサネットベースの通信の場合、実際の実装と接続されたネットワーク インフラストラクチャに応じて、最大 1 Gbps (ギガビット/秒) またはその一部の速度をサポートできます。シリアル通信の場合、9600、19200、38400 bps (ビット/秒) などのボー レートが利用可能なオプションになります。選択されるデータ転送速度は、交換されるデータ量、通信距離、システムの応答時間要件などの要因によって異なります。

環境パラメータ

 

• 動作温度範囲:
  • 確実に機能できる動作温度範囲が指定されています。大きな温度変化が発生する可能性のある産業用発電機およびタービン環境での用途を考慮すると、この範囲は -20°C ～ +60°C、または産業プラント内の低温領域とプラントによって生成される熱の両方をカバーする同様の範囲になる可能性があります。操作機器。寒冷地や暑い砂漠環境の屋外発電所などの極端な産業環境では、より広い温度範囲が必要になる場合があります。
• 保存温度範囲:
  • デバイスが使用されていないときは、別の保管温度範囲が定義されます。この範囲は通常、倉庫などの管理が不十分な保管条件を考慮して動作温度範囲よりも広くなります。さまざまな保管環境に対応するために、-40°C ～ +80°C 程度にすることができます。
• 湿度範囲:
  • 許容可能な相対湿度の範囲は、通常、約 10% ～ 90% の相対湿度 (結露なし) です。湿度は電子部品の電気絶縁と性能に影響を与える可能性があるため、この範囲であれば、さまざまな湿度条件下でも適切に機能することが保証されます。一部の沿岸工業プラントなどの高湿度の環境では、デバイスの性能を維持するには、適切な換気と湿気の侵入に対する保護が重要です。
• 保護レベル:
  • ほこりや水の侵入を防ぐ能力を示す IP (Ingress Protection) 評価が付いている場合があります。たとえば、IP20 定格は、12 mm を超える固形物の侵入を防ぎ、あらゆる方向からの水の飛沫に対して保護されることを意味します。 IP 定格が高いほど、より過酷な環境でもより多くの保護が提供されます。粉塵の多い製造施設や、時折水にさらされるような製造施設では、より高い IP 等級が推奨される場合があります。

機械的パラメータ

 

• 寸法:
  • 具体的な寸法は設計によって異なる場合がありますが、標準的な産業用制御キャビネットまたはエンクロージャ内に適合するフォーム ファクタを備えている可能性があります。その長さ、幅、高さは、適切な設置と他のコンポーネントとの統合を可能にするために指定されます。たとえば、長さは 6 ～ 10 インチ、幅は 4 ～ 6 インチ、高さは 1 ～ 3 インチの範囲になりますが、これらは単なる概算にすぎません。
• 重さ:
  • デバイスの重量も提供されます。これは、特にその質量に対応した適切な取り付けとサポートを確保することに関して、設置の考慮事項に関連します。制御基板が重い場合は、損傷や位置ずれを防ぐために、より頑丈な取り付け金具と慎重な取り付けが必要になる場合があります。

コネクタとコンポーネントの仕様

 

• 20ピンコネクタ:
  • 20 ピン コネクタのピン配置は明確に定義され、電源 (入力と出力の両方)、グランド接続、センサーからの入力信号ライン、アクチュエーターへの出力制御信号ラインなど、さまざまな機能専用の特定のピンが使用されます。電圧レベルや通電容量など、各ピンの電気的特性も指定されます。たとえば、一部のピンはデジタル回路用の 5 VDC 電力を伝送するために使用され、他のピンは 0 ～ 10 VDC の範囲のアナログ入力信号を処理します。
• ジャンパー:
  • 10 個のジャンパは特定の構成と電気的特性を持っています。各ジャンパは、回路内の特定の電気接続を確立または切断するように設計されています。ジャンパー ピンは、さまざまな位置に設定された場合に信頼性の高い電気的接触を確保するために、定義された間隔と接触抵抗を備えています。通常、さまざまな動作モードや機能調整に合わせてジャンパを設定する方法を説明する説明書またはリファレンス ガイドが提供されます。
• コンデンサ:
  • 基板上のコンデンサには特定の静電容量値と電圧定格があります。セラミックコンデンサ、電解コンデンサ、タンタルコンデンサなど、機能に応じてさまざまな種類のコンデンサが使用されます。たとえば、セラミック コンデンサは高周波フィルタリングに使用でき、電解コンデンサは電源デカップリングに使用できます。静電容量値は、それらが含まれる回路セクションの特定の電気要件に応じて、ピコファラッドからマイクロファラッドまでの範囲になります。

 

アプリケーション:DS3800DXRA

• • 石炭火力発電所: これらのプラントでは、蒸気タービンを使用して石炭の燃焼による熱エネルギーを機械エネルギーに変換し、さらに発電機によって電気エネルギーに変換します。 DS3800DXRA は、発電機を制御および調整することで、このプロセスにおいて重要な役割を果たします。タービン速度、蒸気圧力、発電機の出力電圧と電流などのパラメーターを監視するセンサーから信号を受信します。このデータに基づいて、発電機の励磁電流を調整して、安定した出力電圧を維持します。たとえば、系統からの電力需要が変動したり、タービンへの蒸気供給が変動したりしても、DS3800DXRA は発電機が必要な電圧および周波数レベルで電力を供給し続けることを保証します。また、過電圧、過電流、および機器に損傷を与える可能性のあるその他の異常な状態から発電機を保護するのにも役立ちます。
  • ガス火力発電所: これらの施設のガスタービンは発電機を駆動して電気を生成します。 DS3800DXRA は、ガス圧力、タービン温度、回転速度を測定するセンサーとインターフェイスします。この情報を使用して発電機の動作を制御し、タービンへの燃料流量や発電機の励磁などのパラメータを調整して出力を最適化します。系統負荷の突然の変化やガス供給の中断が発生した場合でも、発電機のスムーズな稼働を維持し、系統の安定性を維持するために必要な調整を迅速に行うことができます。さらに、過剰な振動や異常な温度上昇など、発電機やタービン システムの故障の兆候を監視し、アラームや是正措置をトリガーすることができます。
  • 石油火力発電所: 石炭およびガス火力発電所と同様に、石油火力発電所でも、DS3800DXRA は石油火力タービンによって駆動される発電機を制御する役割を果たします。オイルの流れ、燃焼プロセス、発電機の電気パラメータを管理します。発電機の電圧、電流、力率などの主要な変数を継続的に監視および調整することで、効率的な発電を確保し、潜在的な故障から機器を保護します。たとえば、重要な段階である起動および停止手順中に、このボードは安全性と性能基準を遵守しながら、発電機の出力をスムーズに増減させるのに役立ちます。
• 再生可能エネルギーの発電:
  • 水力発電所: 水力発電所では、流れる水の機械エネルギーを電気エネルギーに変換するために水車が使用されます。 DS3800DXRA を使用して、これらのタービンに接続された発電機を制御できます。水の流量、タービン速度、その他の関連パラメーターを測定するセンサーから入力を受け取ります。このデータに基づいて発電機の動作を調整し、利用可能な水資源に応じて発電を最適化します。たとえば、季節の変化や降雨パターンに応じて水の流れが変化する流れ込み型水力発電所では、DS3800DXRA は変動する水の流れを最も効率的に利用できるように発電機の出力を調整できます。タービンが発電モードと揚水モードの両方で動作できる揚水発電施設では、ボードはこれらの異なるモードを調整し、エネルギーの貯蔵と放出のプロセスを管理するのに役立ちます。
  • 風力発電所: 風力タービンにはブレードのピッチと回転速度を制御するための専用の制御システムがありますが、DS3800DXRA は複数の風力タービンからの電力出力をグリッドに統合するという状況で使用できます。風力タービンのナセルまたは変電所レベルで発電機を管理するシステムの一部とすることができます。たとえば、風力タービンで生成される電気の電圧と周波数を電力網の要件に合わせて調整するのに役立ちます。また、送電網の接続および切断プロセスにも参加し、風力発電を電力供給システム全体にスムーズに統合し、送電網の安定性を維持します。

石油およびガス産業

 

• 掘削と抽出:
  • 陸上および海洋掘削リグ: タービンは、トップドライブシステム、泥ポンプ、発電機などのさまざまな機器に電力を供給するために掘削リグでよく使用されます。 DS3800DXRA は、これらのリグの発電機を制御して、重要な機器に安定した電力を供給します。掘削装置の負荷、他のリグシステムの電力需要、環境要因（海洋リグの風速や波高など）を監視するセンサーから情報を受け取ります。このデータに基づいて、安全な動作条件を維持しながら電力要件を満たすように発電機の出力を調整します。たとえば、掘削作業で硬い地層に遭遇し、上部駆動システムの負荷が増加した場合、DS3800DXRA は発電機の出力を増加させて、発電機やリグ上の他の電気コンポーネントに過負荷をかけることなく掘削プロセスをスムーズに続行できます。
  • ガス圧縮ステーション: 石油およびガス産業では、パイプラインを通した輸送のために天然ガスを圧縮するコンプレッサーを駆動するためにタービンが使用されます。これらのタービンに関連する発電機は、圧縮機モーターやその他の補助装置に必要な電力を供給するために慎重に制御する必要があります。 DS3800DXRA は、電圧、電流、力率などのパラメータを調整することにより、これらのステーションの発電機を管理します。これにより、ガス流量や圧力条件に変動がある場合でも、発電機がコンプレッサーに一貫した電力を供給することが保証されます。これは、天然ガスの適切な圧縮とパイプライン システムの継続的な動作を維持するのに役立ちます。
• 製油所および石油化学プラント:
  • プロセス加熱と発電: 製油所や石油化学プラントには、熱と電力を必要とするプロセスが多数あり、多くの場合、発電機を駆動する蒸気タービンまたはガスタービンによって熱と電力が供給されます。 DS3800DXRA は、これらの発電機を制御して、蒸留、分解、重合反応などの操作に必要な電気エネルギーを供給します。プラント内のさまざまなプロセスユニットの変化する需要に基づいて、発電機の動作を調整します。たとえば、特定の化学プロセスでより多くの熱が必要となり、蒸気タービンからのより多くの電力が必要な場合、DS3800DXRA は発電機の出力を増加させて需要の増加に対応できます。また、メンテナンス期間中や機器の故障時に発電機を管理して、プラントの稼働の中断を最小限に抑えるのにも役立ちます。
  • メカニカルドライブの用途: これらのプラントでは、タービンはポンプ、ファン、その他の機械装置を駆動するためにも使用されます。これらのタービンに関連する発電機は、駆動される機器への適切な電力供給を確保するために制御される必要があります。 DS3800DXRA は、ポンプやファンなどの正しい回転速度とトルクを維持するために発電機を調整する役割を果たします。これは、プラントのパイプライン内の液体とガスの適切な流量を維持し、プロセスエリアに適切な換気を提供するために重要です。 。

工業製造業

 

• 鉄鋼および冶金産業:
  • 高炉と製鉄: 鉄鋼生産では、タービンは高炉内の燃焼用の空気を供給するファンに電力を供給したり、圧延機などの他の機器を駆動したりするために使用されます。これらのタービンに接続されている発電機は、これらのプロセスの継続運転のための安定した電力供給を確保するために制御される必要があります。 DS3800DXRA は、高炉や製鋼作業の電力要件に基づいて、電圧、電流、力率などのパラメータを調整することにより、これらの発電機を制御します。発電機と関連するタービンの動作を監視し、過剰な振動や電力消費量の変化など、機器の問題を示す可能性のある異常な状態を検出します。これにより、鉄鋼製造プロセスにおける製品の安定した品質と生産効率の維持に役立ちます。
  • 金属加工および仕上げ: タービンは、研削、研磨、切断などの金属加工作業用の機械を駆動するために使用されることもあります。これらのタービンに関連付けられた発電機は、DS3800DXRA によって制御され、これらの動作に必要な正確な電力を供給します。処理される金属の種類と仕上げ作業の特定の要件に基づいて発電機の出力を正確に調整することで、金属製品の高品質な表面仕上げと正確な寸法の実現に役立ちます。
• 化学製造:
  • 化学反応器とプロセス制御: 化学プラントでは、タービンは化学反応器内の撹拌機に電力を供給したり、反応物や生成物を循環させるポンプを駆動したりするために使用できます。これらのタービンに接続された発電機は、DS3800DXRA によって管理されます。ジェネレーターを制御して、リアクター内の適切な混合と流れの状態を維持します。反応器内の温度、圧力、化学組成などのパラメータの変化に応答し、化学反応が計画どおりに進行するように発電機の動作を調整します。これは、安定した特性を持つ高品質の化学製品を生産するために不可欠です。
  • 熱交換器システム: タービンは、化学プロセスの温度制御に使用される熱交換器システムの循環ポンプへの電力供給にも関与する場合があります。 DS3800DXRA は、プラント内で行われるさまざまな化学プロセスの温度要件に基づいて、熱交換器を通る加熱媒体または冷却媒体の適切な流れを確保するために、これらのタービンに関連付けられた発電機を制御します。

海洋用途

 

• 船舶の推進と発電:
  • クルーズ船と貨物船: 大型船舶の多くは、推進と船内での発電に蒸気タービンまたはガスタービンを使用します。 DS3800DXRA は、これらのタービンに関連する発電機を制御して、照明、ナビゲーション機器、空調などのさまざまな船上システムに電力を供給します。船の電力需要に基づいて発電機の動作を調整します。電力需要は、船の速度、船内の機械の動作、船上の乗客や貨物の数などの要因によって異なります。たとえば、船がドッキングまたはドッキング解除するときに、スラスターやその他の操縦機器からの電力需要が増加しますが、DS3800DXRA は、必要な追加電力を発電機が供給できるようにします。また、航海中に発電機に故障の兆候がないか監視し、電力供給システムの安全性と信頼性を維持します。
  • 海軍艦艇: 海軍の船舶では、タービンは推進力とさまざまな船内システムへの電力供給の両方に不可欠です。 DS3800DXRA は、軍事作戦の厳しい性能要件を満たすために、これらのタービンに関連する発電機を制御する上で重要な役割を果たします。発電機が安全な制限内で動作することを保証しながら、巡航状態から高速追跡への移行や出力特性を低減したステルスモードでの動作など、ミッションプロファイルの変化に迅速に対応できます。さらに、船舶の電力網の安定性の維持に役立ち、緊急時にバックアップ電力ソリューションを提供します。

 

カスタマイズ:DS3800DXRA

• • 制御アルゴリズムの最適化: 発電機またはタービン システムの固有の特性とその動作条件に応じて、GE または認定パートナーはデバイスのファームウェアを変更して制御アルゴリズムを最適化できます。たとえば、燃焼効率に影響を与える特定の混合燃料を使用する発電所で使用されるガス タービン発電機では、ファームウェアをカスタマイズして、燃料噴射と発電機の励磁のためのより正確な制御戦略を実装できます。これには、PID (比例-積分-微分) コントローラーのパラメーターを調整したり、高度なモデルベースの制御技術を使用して、これらの特定の条件に応じて発電機の出力電圧、力率、タービン速度をより適切に調整したりすることが必要になる場合があります。水流の変動が大きく予測不可能な水力発電所では、これらの変動を効果的に処理し、それに応じて発電機の動作を調整することで発電を最適化するカスタム ファームウェアを開発できます。
  • グリッド統合のカスタマイズ: 発電機またはタービン システムが、特定のグリッド コードと要件を持つ特定の電力グリッドに接続されている場合、シームレスな統合を保証するようにファームウェアを調整できます。たとえば、1 日のさまざまな時間帯や特定の送電網イベント下で送電網が特定の電圧と無効電力のサポートを必要とする場合、ファームウェアをプログラムして、DS3800DXRA がそれらのニーズを満たすように発電機の動作を調整することができます。これには、発電機の力率を自動的に調整したり、送電網を安定させるために電圧サポートを提供したりする機能が含まれる可能性があります。複数の風力タービンの集合出力が厳格な系統接続要件に準拠する必要がある風力発電所では、カスタマイズされたファームウェアにより、タービンに関連付けられた発電機がスムーズに統合され、系統の安定性が維持されます。
  • データ処理と分析のカスタマイズ: ファームウェアは、アプリケーションの特定のニーズに基づいてカスタム データ処理と分析を実行するように拡張できます。さまざまなプロセスパラメータが発電機の性能に及ぼす影響を理解することが重要な化学プラントでは、特定のセンサーデータをより詳細に分析するようにファームウェアを構成できます。たとえば、特定の化学プロセスの流量と発電機の冷却システムの温度の間の相関関係を計算して、最適化の対象となる可能性のある領域や機器の摩耗の初期兆候を特定できます。石油精製所では、処理される原油の品質と精製装置を駆動する発電機の効率との関係を追跡するためにファームウェアがカスタマイズされる場合があります。
  • セキュリティと通信機能: 産業システムにおいてサイバー脅威が重大な懸念となっている時代では、ファームウェアを更新して追加のセキュリティ機能を組み込むことができます。カスタム暗号化方式を追加して、DS3800DXRA とシステム内の他のコンポーネント間の通信データを保護できます。認証プロトコルを強化して、制御ボードの設定や機能への不正アクセスを防止できます。さらに、ファームウェア内の通信プロトコルは、特定の SCADA (監視制御およびデータ収集) システムや、顧客が使用するその他のプラント全体の監視および制御プラットフォームとシームレスに動作するようにカスタマイズできます。独自の SCADA システムを備えた発電所では、信頼性が高く安全なデータ交換を保証するようにファームウェアを適合させることができます。
• ユーザーインターフェイスとデータ表示のカスタマイズ:
  • カスタムダッシュボード: オペレータは、特定の職務機能やアプリケーション シナリオに最も関連するパラメータを強調表示する、カスタマイズされたユーザー インターフェイスを好む場合があります。カスタム プログラミングでは、発電機の電圧傾向、主要な温度と電流値、アラームや警告メッセージなどの情報を明確で簡単にアクセスできる形式で表示する直感的なダッシュボードを作成できます。たとえば、発電機駆動の圧延機の安定した稼働を維持することに重点を置いている製鉄工場では、圧延機の速度、発電機の排気ガスの温度、および振動レベルを目立つように表示するようにダッシュボードを設計できます。機械的な問題を示しています。航空機エンジンの試験施設では、ダッシュボードに推力出力や燃料消費量などの重要なエンジン性能パラメータを、試験装置への電力供給のための発電機関連パラメータとともにリアルタイムで表示できます。
  • データのロギングとレポートのカスタマイズ: デバイスは、特定のアプリケーションのメンテナンスやパフォーマンス分析に役立つ特定のデータをログに記録するように構成できます。たとえば、バイオマス発電所では、バイオマス原料の水分含有量とそれが発電機の効率に及ぼす影響を追跡することが重要な場合、データログ機能をカスタマイズして、これらのパラメーターに関連する詳細な情報を長期にわたって記録できます。このログデータからカスタム レポートを生成して、オペレーターやメンテナンス チームに洞察を提供し、設備のメンテナンスやプロセスの最適化について情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。ガス圧縮ステーションでは、ガス圧力、発電機の速度、コンプレッサーの効率の傾向を示すようにレポートをカスタマイズして、予防保守やパフォーマンスの向上に役立てることができます。

ハードウェアのカスタマイズ

 

• 入出力構成:
  • 電源入力の適応: 産業施設で利用可能な電源に応じて、DS3800DXRA の入力接続をカスタマイズできます。プラントの電源電圧または電流定格が標準ではない場合は、追加の電源調整モジュールを追加して、デバイスが適切な電力を確実に受け取ることができます。たとえば、ソーラー パネルなどの再生可能エネルギー システムからの DC 電源を備えた小規模な産業用セットアップでは、制御ボードの入力要件に合わせてカスタム DC-DC コンバータまたは電源レギュレータを統合できます。特定の発電構成を備えた海洋掘削リグでは、DS3800DXRA への電力入力を調整して、その環境に特有の電圧と周波数の変動に対処できます。
  • 出力インターフェースのカスタマイズ: 出力側では、アクチュエーター (バルブ、可変速ドライブなど) や他の制御ボードなど、発電機またはタービン制御システム内の他のコンポーネントへの接続を調整できます。アクチュエーターに DS3800DXRA のデフォルトの出力機能とは異なる特定の電圧または電流要件がある場合は、カスタム コネクターまたはケーブル配線の手配を行うことができます。さらに、追加の監視または保護デバイス (追加の温度センサーや振動センサーなど) と接続する必要がある場合は、これらの接続に対応するために出力端子を変更または拡張できます。モニタリングを強化するために重要な発電機コンポーネントの近くに追加の温度センサーが設置されている化学製造プラントでは、DS3800DXRA の出力インターフェイスをカスタマイズして、これらの新しいセンサーからのデータを統合して処理できます。
• アドオンモジュール:
  • 強化された監視モジュール: 診断および監視機能を向上させるために、追加のセンサー モジュールを追加できます。たとえば、標準のセンサー スイートではまだカバーされていない発電機またはタービン システム内の主要コンポーネントに高精度温度センサーを取り付けることができます。振動センサーを統合して、発電機またはその関連機器の機械的異常を検出することもできます。これらの追加のセンサー データは、DS3800DXRA によって処理され、より包括的な状態監視と潜在的な障害の早期警告に使用できます。発電機の動作の信頼性が重要である航空宇宙用途では、ブレードの振動やベアリング温度などのパラメータを監視するセンサーを DS3800DXRA セットアップに追加して、より詳細な健康情報を提供できます。
  • 通信拡張モジュール: 産業用システムに、DS3800DXRA が接続する必要があるレガシーまたは特殊な通信インフラストラクチャがある場合は、カスタム通信拡張モジュールを追加できます。これには、一部の施設でまだ使用されている古いシリアル通信プロトコルをサポートするモジュールの統合や、工場内のアクセスしにくいエリアでの遠隔監視や移動メンテナンス チームとの統合のための無線通信機能の追加が含まれる可能性があります。広範囲に広がる大規模な発電所では、無線通信モジュールを DS3800DXRA に追加することで、オペレータが中央制御室または現場検査中に発電機の性能を遠隔監視できるようになります。

環境要件に基づいたカスタマイズ

 

• 筐体と保護:
  • 過酷な環境への適応: 高レベルの塵埃、湿気、極端な温度、または化学物質への曝露など、特に過酷な産業環境では、DS3800DXRA の物理的エンクロージャをカスタマイズできます。特別なコーティング、ガスケット、シールを追加して、腐食、粉塵の侵入、湿気に対する保護を強化できます。たとえば、化学薬品の飛沫や煙の危険性がある化学処理工場では、エンクロージャを化学腐食に耐性のある材料で作成し、制御盤の内部コンポーネントに有害な物質が到達しないように密閉することができます。砂嵐が頻繁に発生する砂漠を拠点とする太陽熱発電所では、DS3800DXRA が適切に機能し続けるように、強化された防塵機能を備えたエンクロージャを設計できます。
  • 熱管理のカスタマイズ: 産業環境の周囲温度条件に応じて、カスタムの熱管理ソリューションを組み込むことができます。制御基板が長時間高温にさらされる可能性がある暑い気候にある施設では、追加のヒートシンク、冷却ファン、さらには液体冷却システム (該当する場合) をエンクロージャに統合して、デバイスをその内部に維持することができます。最適な動作温度範囲。寒冷地の発電所では、発熱体または断熱材を追加して、氷点下でも DS3800DXRA が確実に起動し、確実に動作するようにすることができます。

特定の業界標準および規制に合わせたカスタマイズ

 

• コンプライアンスのカスタマイズ:
  • 原子力発電所の要件: 非常に厳しい安全基準と規制基準がある原子力発電所では、DS3800DXRA をカスタマイズしてこれらの特定の要求を満たすことができます。これには、耐放射線性のある材料やコンポーネントの使用、原子力条件下での信頼性を確保するための専門的な試験と認証プロセスの実施、業界の高い安全要件に準拠するための冗長機能やフェイルセーフ機能の実装などが含まれる場合があります。たとえば、原子力海軍艦艇の場合、制御盤は、船舶の発電機システムの安全な動作を保証するために、厳しい安全基準と性能基準を満たしている必要があります。
  • 航空宇宙および航空規格: 航空宇宙用途では、航空機の運用の重要な性質により、耐振動性、電磁適合性 (EMC)、および信頼性に関する特定の規制があります。 DS3800DXRA は、これらの要件を満たすようにカスタマイズできます。たとえば、飛行中に信頼性の高い動作を保証するために、防振機能を強化し、電磁干渉に対する保護を強化するために改造が必要になる場合があります。航空機エンジンの製造プロセスでは、エンジンの安全性と効率を確保するために、制御基板は品質と性能に関する厳格な航空基準に準拠する必要があります。

 

サポートとサービス:DS3800DXRA

当社の製品テクニカル サポートとサービスには次のものが含まれます。

• 24時間年中無休の電話とメールによるサポート
• オンラインのナレッジベースとよくある質問
• 製品マニュアルとドキュメント
• ソフトウェアのアップデートとパッチ
• リモートでのトラブルシューティングと診断
• オンサイト修理およびメンテナンスサービス
• トレーニングと認定プログラム

経験豊富な技術者とサポート スタッフからなる当社のチームは、お客様が抱えている技術的な問題や懸念に対して迅速かつ効果的な解決策を提供することに専念しています。インストール、構成、トラブルシューティングに関するサポートが必要な場合でも、いつでもお手伝いいたします。