ジェネラル・エレクトリック DS3800DBIB 補助インターフェースパネル

製品説明:DS3800DBIB

• 基板の設計と構築
  • DS3800DBIB は、すべてのコンポーネントを統合するための物理的基盤を形成するプリント基板 (PCB) を中心に構成されています。 PCB は、デバイスのさまざまな部分間で電気信号がスムーズかつ効率的に流れるように、慎重に計画されたレイアウトで設計されています。その多層設計は、内部回路の複雑さを処理するために採用されていると考えられ、配電、グランド接続、および信号ルーティング専用の個別の層を備えています。この分離により、電気ノイズと干渉が最小限に抑えられ、デバイスの全体的な信頼性とパフォーマンスが向上します。
  • 基板上のコンポーネントは慎重に配置されています。処理および制御機能を担う中核要素である集積回路は、信号経路と熱放散を最適化するために戦略的に配置されています。抵抗、コンデンサ、およびその他の受動部品は集積回路と連携して電気信号を整形および調整し、信号が適切に動作するために適切な電圧および電流範囲内にあることを保証します。コネクタは外部デバイスとのインターフェースを容易にするために使いやすい位置に配置されており、電力、データ、制御信号の転送が可能です。
• 統合コンポーネントの概要
  • プロセッサとその機能
    • DS3800DBIB の中心となるのは、デバイスの中央処理装置として機能するプロセッサです。このプロセッサは、制御アルゴリズムの実行、さまざまなコンポーネント間のデータ フローの管理、外部デバイスとの通信の調整など、さまざまなタスクを処理するように設計されています。産業用アプリケーションの要求を満たすように調整された特定の処理速度とアーキテクチャを備えており、リアルタイムで計算を実行し、意思決定を行うことができます。たとえば、センサー データを迅速に分析し、産業プロセスで最適な動作条件を維持するために取るべき適切な制御アクションを決定できます。
    • プロセッサは、その動作のさまざまな側面の処理を支援する追加の論理回路によってサポートされています。これらには、プロセッサが外部イベントに即座に応答できるようにする割り込みコントローラ、スムーズなデータ フローを確保するために処理中に一時データを保存するデータ バッファ、さまざまなメモリ位置や I/O ポートに効率的にアクセスするのに役立つアドレス デコード回路が含まれます。
  • メモリ階層
    • デバイスには、その機能をサポートするためにさまざまなタイプのメモリが組み込まれています。 ROM (読み取り専用メモリ) は、デバイスのファームウェアを保存するために使用されます。このファームウェアには、デバイスが起動して基本操作を実行するために必要な必須の命令と事前定義された機能が含まれています。これは製造プロセス中にプログラムされ、比較的固定されたままとなり、デバイスの動作に安定した基盤を提供します。
    • 一方、RAM (ランダム アクセス メモリ) は、実行時に動的なワークスペースとして機能します。外部センサーから受信したセンサー読み取り値、プロセッサーが実行した計算の中間結果、ユーザーまたはシステムが変更できる構成パラメーターなどのデータを一時的に保存します。 RAM のサイズによって、いつでもメモリに保持できるデータ量が決まります。これは、大量のデータ処理を伴う複雑な産業プロセスを処理するために重要です。
    • EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) も搭載されており、ユーザーによる設定が可能です。このタイプのメモリを使用すると、ユーザーは特定の制御パラメータの設定、通信設定の調整、入出力しきい値の構成など、デバイスの動作の特定の側面をカスタマイズできます。これらの設定を現場で変更できるため、さまざまな産業用途に柔軟に対応できます。
  • 入力/出力 (I/O) ポートとその重要性
    • このデバイスは、DS3800DBIB と外部産業環境の間のインターフェイスとして機能する包括的な I/O ポートのセットを備えています。デジタル I/O ポートは、オン/オフ状態やデジタル情報を表すために一般的に使用されるバイナリ信号を処理するように設計されています。これらのポートは、機械コンポーネントの位置を示すスイッチ、電気回路を制御するリレー、物体の有無を検出するデジタル センサーなど、幅広いデジタル デバイスと接続できます。デジタル I/O ポートの電圧と電流の定格は、これらの外部デバイスとの互換性を確保するために慎重に指定されており、信頼性の高い信号転送とデバイスの動作が可能になります。
    • アナログ I/O ポートは連続的な物理量を扱うため、同様に重要です。たとえば、温度センサーは通常、温度に応じて変化するアナログ電圧を出力し、圧力センサーは圧力に比例したアナログ信号を生成します。 DS3800DBIB のアナログ入力ポートは、定義された電圧または電流範囲 (-10V ～ +10V または 4 ～ 20mA など) 内でこれらの信号を受信するように装備されています。これらには特定の分解能があり、これによって、デバイスで処理するためにアナログ信号をデジタル値に変換できる精度が決まります。一方、アナログ出力ポートは、可変速モータやバルブなどのアクチュエータを制御するためのアナログ電圧または電流信号を生成し、工業プロセスの正確な調整を可能にします。
  • 通信インターフェースとその機能
    • DS3800DBIB には、産業用ネットワーク内の他のデバイスとの接続を可能にする複数の通信インターフェイスが装備されています。イーサネット インターフェイスは、高速ネットワーク通信機能を提供する顕著な機能です。これらのインターフェイスは、TCP/IP や Modbus/TCP などの業界標準プロトコルをサポートしており、デバイスがローカル エリア ネットワークまたは異なるネットワーク セグメントを介して他の制御システム、HMI (ヒューマン マシン インターフェイス)、監視ステーションと通信できるようになります。イーサネット インターフェイスは、特定のモデルとその構成に応じて、通常 10/100/1000Mbps などのオプションを含むさまざまなデータ転送速度をサポートし、さまざまなネットワーク環境に適応できるようにします。
    • RS-232 や RS-485 などのシリアル通信インターフェイスも含まれています。これらのインターフェイスは、イーサネットをサポートしていないレガシー デバイスに接続する場合や、より低いデータ転送速度で十分なアプリケーションに接続する場合に役立ちます。 RS-232 インターフェイスは、古いコンピュータや特殊な機器などのデバイスとの短距離通信によく使用されますが、RS-485 インターフェイスは長距離に適しており、デイジーチェーン構成で接続された複数のデバイスをサポートできます。各シリアル インターフェイスには、通常は数百から数万ボーの範囲で設定可能なボー レートがあり、接続されたデバイスや通信距離の特定の要件に基づいてカスタマイズできます。

特徴:DS3800DBIB

• カスタム制御ロジックの実装
  • GE の DS3800DBIB は、高度にカスタマイズされた制御ロジックを作成する機能をユーザーに提供します。オペレーターは、専用のプログラミング ソフトウェアまたはツールを通じて、特定の産業プロセスの要件を正確に満たす制御プログラムを設計できます。これには、さまざまな操作シナリオを処理するために、条件ステートメント (「if-then-else」構造など) のような複雑な意思決定構造を組み込むことが含まれます。たとえば、ロボット アームの動作がセンサーによるさまざまな部品タイプの検出に依存する製造セットアップでは、特定された部品に基づいてアームにさまざまな組み立て動作を実行させるようにカスタム ロジックをプログラムできます。
  • ループ構造を利用して、反復的なタスクを効率的に実装することもできます。たとえば、包装ラインでは、アイテムを拾い上げ、箱に入れ、箱を密封するなどの一連の動作を、設定されたサイクル数または特定の条件になるまで繰り返し実行するようにデバイスをプログラムできます。梱包されたアイテムが一定の数量に達する）が満たされます。さらに、算術演算を制御ロジックに統合して、センサー入力に基づいて計算を実行できます。化学物質の混合プロセスでは、センサーからのリアルタイムの体積または濃度の測定値に基づいて、追加されるさまざまな化学物質の正しい割合を計算できます。
• マルチデバイスの同時制御
  • DS3800DBIB の際立った機能の 1 つは、複数の産業用デバイスを同時に管理および制御できる機能です。さまざまなモーター、バルブ、その他のアクチュエーターの動作をリアルタイムで調整できます。たとえば、水処理プラントでは、複数のポンプの動作を監視して、処理プロセスのさまざまな段階を通じて望ましい水流量を維持できます。同時に、複数のバルブの開きを調整して、水の流れと化学薬品の投与量を正確に調整できます。この同時制御により、すべてのコンポーネントが調和して連携してプロセス全体の目標を達成できるようになり、システム全体の効率が向上し、パフォーマンスが最適化されます。

• 2. 監視および診断機能

• リアルタイム信号モニタリング
  • このデバイスは、さまざまなセンサーからのデジタルおよびアナログの両方の入力信号を継続的に監視する機能を備えています。デジタル信号の場合、スイッチがオンまたはオフに切り替わったときなどの状態の変化を瞬時に検出でき、機械式ドアの開閉や安全インターロックの作動などのイベントを示します。アナログ信号の場合、物理量の変化を正確に追跡できます。たとえば、発電プラントでは、温度センサーからのアナログ電圧信号を受信して​​分析することで、タービン ベアリングの温度を厳密に監視できます。温度が通常の動作範囲から逸脱し始めた場合、デバイスはすぐに反応します。
  • このリアルタイム監視により、産業プロセスや装置の異常状態を早期に検出できます。製造環境では、振動センサーからのアナログ信号を監視することで、工作機械の過剰な振動などの問題を特定できます。このプロアクティブな監視により、是正措置を迅速に開始できるため、潜在的な故障を防止し、計画外のダウンタイムを最小限に抑えることができます。
• 包括的な診断機能
  • DS3800DBIB には、内部コンポーネントとインターフェイスを自己評価できる診断ルーチンが組み込まれています。メモリの整合性を検証し、保存されているファームウェア、構成パラメータ、および一時データが損なわれておらず、アクセス可能であることを確認できます。たとえば、起動中または動作中に定期的に RAM 内のエラーをチェックして、誤った制御決定につながる可能性のあるデータ破損の問題を回避できます。
  • デバイスは、その I/O ポートの機能も検査します。デジタル入力ポートが予期した信号を受信して​​いないか、またはデジタル出力ポートが接続されたデバイスを適切に駆動できないかどうかを検出できます。同様に、アナログ I/O ポートの場合、入力側での誤った電圧読み取り値や出力側での不正確な信号生成などの問題を特定できます。通信インターフェイスに問題がある場合、データ送信エラーや接続障害など、イーサネットまたはシリアル接続に問題があるかどうかを判断できます。問題が検出されると、デバイスは詳細なエラー コードまたは診断メッセージを生成します。保守担当者はこれらのメッセージを使用して、問題の原因を迅速に特定し、必要な修理を実行できます。

• 3. 通信機能

• マルチプロトコルのサポート
  • DS3800DBIB はさまざまな通信プロトコルをサポートしており、これはさまざまな産業環境で大きな利点となります。 TCP/IP や Modbus/TCP などのイーサネットベースのプロトコルを使用して通信できます。 TCP/IP は、ネットワーク通信用の堅牢で広く使用されているフレームワークを提供し、ローカル エリア ネットワーク上または異なるネットワーク セグメント間で他のデバイスとのシームレスなデータ交換を可能にします。一方、Modbus/TCP は産業オートメーションおよび制御システム向けに特別に設計されており、このプロトコルに準拠する多数の産業機器との簡単な統合が容易になります。
  • さらに、RS-232 や RS-485 などのシリアル通信プロトコルのサポートも含まれています。 RS-232 は、イーサネット機能を備えていないレガシー デバイスや特殊なデバイスとの短距離接続に役立ちます。 RS-485 は長距離に適しており、デイジーチェーン構成で接続された複数のデバイスをサポートできるため、複数のセンサーまたはアクチュエータをシリアル接続する必要があるアプリケーションに最適です。このマルチプロトコルのサポートにより、デバイスは最新の産業機器と古い産業機器の両方と幅広いインターフェースで接続できるようになり、さまざまなシステム アーキテクチャでの互換性と柔軟性が強化されます。
• 信頼性の高いデータ伝送
  • DS3800DBIB の通信インターフェイスは、潜在的な電磁干渉やノイズのある厳しい産業環境でも信頼性の高いデータ伝送を確保できるように設計されています。送信データ内のエラーを検出して修正できるエラー修正メカニズムなどの機能が組み込まれています。たとえば、イーサネット接続での送信中に電気的ノイズによりデータのパケットが破損した場合、デバイスはエラー修正コードを使用して元のデータを復元したり、エラーが修正できない場合には再送信を要求したりできます。
  • 失われたパケットの再送信機能もあります。おそらくネットワークの一時的な中断により、通信中にパケットが完全に失われた場合、デバイスは送信者に失われたパケットの再送信を自動的に要求します。データが意図した受信者に正常に受信されたことを確認するために、確認応答メカニズムが用意されています。これにより、産業用ネットワークのさまざまな部分間で交換されるデータの整合性が確実に維持されます。これは、正確な制御の決定とプロセスの適切な監視にとって重要です。

• 4. 入出力の柔軟性

• デジタル I/O の適応性
  • DS3800DBIB のデジタル I/O ポートは、高いレベルの適応性を提供します。デジタル入力ポートは、通常 0 ～ 24VDC または 0 ～ 120VAC の幅広い入力電圧レベルを処理できるため、産業用アプリケーションで一般的に見られるさまざまな種類のデジタル センサーやスイッチと接続できます。この柔軟性は、低電圧で動作する単純な機械式リミット スイッチであっても、高電圧出力の電気リレーであっても、デバイスが入力信号を正確に検出して処理できることを意味します。
  • デジタル出力側では、ポートは特定の電圧と電流範囲 (通常は定義された最大電流で 0 ～ 24VDC の範囲) を供給し、さまざまなタイプの外部デバイスを駆動できます。これにより、デバイスはコンベア ベルト用の小型モーターに電力を供給したり、ステータス表示用のインジケーター ライトを点灯したり、大規模な電気回路のリレーを制御したりすることができます。出力応答時間は、接続されたデバイスを迅速に起動できるように最適化されており、産業プロセスのスムーズでタイムリーな操作を促進します。
• アナログ I/O の精度と範囲の処理
  • DS3800DBIB のアナログ I/O チャネルは、正確な範囲の入出力信号を処理できるように設計されています。アナログ入力チャネルは、構成に応じて、通常 -10V ～ +10V の範囲内の電圧、または 4 ～ 20mA の範囲内の電流を受信できます。これらは、多くの場合ビット (12 ビットまたは 16 ビットなど) で表現される高い分解能を備えており、処理のためにアナログ入力信号をデジタル値に正確に変換できます。この精度は、温度、圧力、流量などの物理量を正確に測定するために非常に重要です。たとえば、温度監視アプリケーションでは、高分解能アナログ入力により小さな温度変化も検出できるため、加熱または冷却システムをより正確に制御できます。
  • アナログ出力チャネルは、定義された範囲内で高レベルの精度でアナログ電圧または電流信号を生成できます。これにより、可変速モーターやバルブなどのアクチュエーターの正確な制御が可能になります。たとえば、反応物の流量を慎重に制御する必要がある化学プロセスでは、アナログ出力によってバルブの位置を高精度に設定して、正確な所望の流量を維持し、化学反応の品質と安全性を確保できます。 。

• 5. 環境適応性

• 広い温度範囲での動作
  • DS3800DBIB は、比較的広い温度範囲 (通常は -20 °C ～ +60 °C、場合によってはさらに広い温度範囲) で動作するように設計されています。これにより、寒冷地地域の風力発電所のような寒い屋外設置であっても、発熱する機械が設置された高温の工場フロアであっても、さまざまな産業環境で確実に機能することができます。デバイスのコンポーネントとパッケージングは​​慎重に選択され、パフォーマンスを大幅に低下させることなくこれらの温度変化に耐えられるように設計されています。たとえば、日中の周囲温度が高く、夜間は涼しい砂漠地帯にある発電所では、このような温度変動があってもデバイスは効果的に動作し続けることができます。
• 環境汚染物質に対する保護
  • 内部コンポーネントを過酷な産業環境から保護するために、デバイスは塵、湿気、その他の汚染物質に対して一定レベルの保護を備えています。回路基板上に湿気や塵の侵入に対するバリアとして機能するコンフォーマル コーティングが施されている場合があります。さらに、その筐体の設計には、液体の蓄積や固体粒子の侵入を防ぐために、適切な換気と排水の機能が組み込まれている場合があります。保護レベルは、多くの場合、IP20 以上などの IP (侵入保護) 評価によって示されます。 IP 定格が高いほど、環境要因に対する耐性が優れていることを意味し、セメント製造工場や廃水処理施設など、汚れ、湿気、ほこりの多い工業環境でもデバイスの機能と信頼性を維持できることが保証されます。

• 6. メモリと構成の柔軟性

• ユーザー構成可能な設定用の EEPROM
  • DS3800DBIB には EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) が搭載されているため、ユーザーはデバイスの動作の特定の側面をカスタマイズできます。ユーザーは、特定の制御しきい値の設定、IP アドレスやボーレートなどの通信設定の調整、入出力電圧や電流範囲の構成など、さまざまな構成パラメータを EEPROM に保存および変更できます。たとえば、生産プロセスでさまざまな製品モデルに基づいた特定のモーター速度設定が必要な製造工場では、必要に応じてこれらの値を EEPROM で簡単にプログラムおよび更新できます。
  • この柔軟性により、デバイスは時間の経過に伴う工業プロセスの変化に適応できます。新しいセンサーがシステムに追加された場合、または制御ロジック要件に変更があった場合、ユーザーはデバイス全体を交換したり、複雑なハードウェアを変更したりすることなく、EEPROM で必要な調整を行うことができます。
• 効率的なデータ処理のためのRAM
  • デバイス上の RAM (ランダム アクセス メモリ) は、実行時に重要なワークスペースとして機能します。リアルタイムのセンサー読み取り値、中間計算結果、接続されたデバイスのステータス情報などの重要なデータを一時的に保存します。 RAM のサイズによって、一度にメモリに保持できるデータ量が決まります。これは、大量のデータ処理を伴う複雑な産業プロセスを処理する場合に重要です。たとえば、多数のセンサーが温度、圧力、化学物質の濃度に関するデータを常に送信している化学処理プラントでは、制御の決定を行ったり、他の機器にデータを送信したりする前に、デバイスがこの情報に迅速にアクセスして分析するために必要なストレージ スペースが RAM によって提供されます。システム

技術パラメータ:DS3800DBIB

デジタル入力

• 電圧範囲: GE の DS3800DBIB のデジタル入力ポートは、特定の電圧範囲内の入力信号を受け入れるように設計されています。一般に、特定のモデルとその用途に応じて、0 ～ 24VDC (直流) または 0 ～ 120VAC (交流) の電圧を処理できます。この幅広い範囲により、産業環境で使用されるさまざまなデジタル センサーやスイッチとのインターフェースが可能になります。たとえば、より低い DC 電圧で動作する単純な機械式押しボタン スイッチからの信号や、より高い AC 電圧を出力する電気リレーからの信号を受信できます。
• 入力インピーダンス: 定義された入力インピーダンス値があり、入力ポートに接続された外部回路とデバイスがどのように相互作用するかに影響します。適切な信号転送を確保し、入力信号を歪める可能性のある負荷効果を防ぐために、インピーダンスは慎重に設定されています。正確なインピーダンス値は設計によって異なる場合がありますが、通常は幅広い産業用入力デバイスとの互換性を考慮して最適化されています。
• 応答時間: デジタル入力ポートには、通常ミリ秒単位で測定される特定の入力応答時間があります。このパラメータは、デバイスが入力信号の変化をどれだけ早く検出できるかを決定します。たとえば、デジタル近接センサーの出力状態が High から Low に変化した場合 (物体が検出範囲に入ったか、検出範囲から出たことを示します)、デバイスのデジタル入力ポートは、指定された応答時間内にこの変化を認識できる必要があります。産業プロセスにおけるイベントをタイムリーに検出できるようにするため、通常の応答時間は数ミリ秒の範囲内になります。
• 入力点数: DS3800DBIB には特定の数のデジタル入力ポイントがあり、これによって入力目的で同時に接続できるデジタル デバイスの最大数が決まります。これらのポイントの数は、デバイスの設計とさまざまな産業用途での用途に応じて、数個から数十個までの範囲になります。たとえば、比較的単純な自動生産ラインでは、キー スイッチやセンサーのステータスを監視するには少数の入力ポイントで十分な場合がありますが、より複雑な発電プラントでは、複数の安全インターロックを処理するためにより多くの入力ポイントが必要になります。 、機器ステータスインジケーター、およびその他のデジタル入力信号。

デジタル出力

• 出力電圧および電流範囲: デジタル出力ポートは、外部デバイスを駆動するために特定の電圧および電流範囲を供給できます。通常、出力電圧の範囲は 0 ～ 24VDC で、出力電流の最大定格は、デバイスに応じて 1A または 2A などの数アンペアになります。これにより、コンベア ベルトやロボット アームを駆動するための小型モーターを含むさまざまなコンポーネントに電力を供給したり、インジケーター ライトを点灯して視覚的なステータス情報を提供したり、より大きな電気回路を制御するためのリレーを起動したりすることができます。たとえば、デジタル出力ポートは、製造プロセスで使用される小型 DC モーターを始動したり、機器の動作ステータスを示す表示灯を点灯したりするために必要な電圧と電流を提供できます。
• 出力応答時間: デジタル出力ポートの出力応答時間は、プロセッサーが出力ポートの状態を変更する制御コマンドを送信したときに、接続されたデバイスが即座に応答できるように十分に高速になるように設計されています。通常、ミリ秒単位で測定され、制御命令の発行と外部デバイスの起動の間の遅延を最小限に抑えるように設計されています。高速包装ラインなど、迅速な反応が不可欠な自動化プロセスでは、出力応答時間が短いため、機械のスムーズで効率的な動作が保証されます。
• 出力点数: デジタル入力と同様に、デバイスには特定の数のデジタル出力ポイントもあります。これにより、DS3800DBIB によって同時に制御できる外部デバイスの最大数が決まります。出力ポイントの数は、管理するように設計されている工業プロセスの複雑さに基づいて構成されます。たとえば、水処理プラントでは、複数の出力ポイントを使用してさまざまなポンプ、バルブ、その他のアクチュエーターを制御し、水の流れや化学物質の投与を制御することがあります。

アナログ入力

• 入力信号範囲: デバイスのアナログ入力チャンネルは、特定の範囲の入力電圧または電流を処理できます。一般に、構成に応じて、-10V ～ +10V または 4 ～ 20mA (ミリアンペア) のような範囲内の信号を受け入れることができます。入力範囲の選択は、使用するセンサーの種類と測定する物理量の性質によって異なります。たとえば、多くの温度センサーは、温度に応じて変化する -10V ～ +10V の範囲内の電圧を出力し、圧力センサーは、圧力に比例して 4 ～ 20mA の範囲の電流を生成する場合があります。デバイスは、指定された範囲内でこれらの信号を正確に受信して処理できる必要があります。
• 解決: アナログ入力チャンネルには指定された解像度があり、通常はビットで表されます。 16 ビット解像度チャネルなどの高解像度アナログ入力チャネルは、低解像度のものと比較して、入力信号の小さな変動を区別できます。たとえば、12 ビットのアナログ入力の分解能は約 4.88mV (±10V の入力範囲の場合) ですが、16 ビット入力の分解能は同じ範囲で約 0.305mV です。この高い精度は、測定値に基づいたより詳細な分析やより正確な制御動作を可能にするため、工業プロセスで温度、圧力、流量などの物理量を正確に測定するために不可欠です。
• サンプリングレート: デバイスには、アナログ入力チャンネルに対して定義されたサンプリング レートがあり、受信アナログ信号のサンプルを取得する頻度を示します。サンプリング レートは通常、1 秒あたりのサンプル数 (Hz) で指定されます。サンプリング レートが高いと、監視対象の物理量をより頻繁に測定できるようになり、時間の経過に伴う変化をより詳細かつ正確に表現できます。たとえば、温度や圧力が急速に変動する化学反応のような急速に変化するプロセスでは、サンプリング レートが高くなると、デバイスがこれらの変化を迅速に捕捉し、最新のデータに基づいて適切な制御決定を行うことができます。

アナログ出力

• 出力信号範囲: DS3800DBIB のアナログ出力チャネルは、定義された範囲内でアナログ電圧または電流信号を生成できます。この範囲は、多くの場合、一貫性と使いやすさを考慮して入力範囲と同様です。たとえば、アナログ信号の入力範囲が -10V ～ +10V の場合、アナログ出力チャネルもこの範囲内の電圧を生成できる場合があります。アナログ出力の精度は、バルブや可変速ドライブなどのアクチュエータの制御精度に直接影響するため、最も重要です。
• 正確さ: デバイスのアナログ出力には指定された精度があり、通常はフルスケール出力範囲のパーセンテージとして表されます。たとえば、フルスケール範囲の ±0.1% の精度を持つアナログ出力では、生成された出力信号が希望の値の非常に狭い許容範囲内に収まることが保証されます。この高レベルの精度は、流体の流れを制御するためのバルブの位置を正確に設定したり、産業用途で可変速ドライブの速度を調整したりするために非常に重要です。
• セトリングタイム: アナログ出力チャネルには定義済みのセトリング時間があり、これは制御コマンドの変更後、出力信号が指定された許容範囲内で安定するまでにかかる時間です。特に迅速かつ正確な調整が必要な用途では、整定時間が短いことが望ましい。たとえば、制御バルブの位置を変更して化学薬品の流量を迅速に調整する必要があるプロセスでは、アナログ出力の整定時間が短いため、バルブが迅速かつ正確に目的の位置に到達します。

2. 通信技術パラメータ

サポートされているプロトコル

• イーサネットプロトコル: DS3800DBIB は、TCP/IP (伝送制御プロトコル/インターネット プロトコル) や Modbus/TCP などのイーサネット ベースのプロトコルをサポートします。 TCP/IP は、IP ネットワーク上で信頼性の高いデータ送信に使用される基本的なネットワーク プロトコル スイートです。接続の確立、データ パケットの送受信、送信中のデータの整合性の確保のためのインフラストラクチャを提供します。 Modbus/TCP は、オートメーションおよび制御システムにおけるさまざまなデバイス間の通信用に特別に設計された一般的な産業用プロトコルです。このプロトコルに準拠する多数の産業用機器とのシームレスな統合が可能になり、制御コマンド、センサーの読み取り値、機器のステータスに関連するデータを簡単に交換できるようになります。
• シリアルプロトコル: イーサネット プロトコルに加えて、デバイスは RS-232 や RS-485 などのシリアル通信プロトコルもサポートします。 RS-232 は、イーサネット機能を持たないレガシー デバイスや特殊なデバイスとの短距離接続に一般的に使用されるシリアル通信の規格です。特定の電気的特性、ボーレート設定、およびデータ形式の要件があります。一方、RS-485 は長距離用に設計されており、デイジーチェーン構成で接続された複数のデバイスをサポートできます。多くの場合、複数のセンサーまたはアクチュエータをシリアル接続する必要があるアプリケーションで使用され、デバイスが分散セットアップされた産業環境での効率的な通信が可能になります。

データ転送速度

• イーサネットインターフェース: イーサネット インターフェイスの場合、デバイスはさまざまなデータ転送速度をサポートする場合があり、通常は 10/100/1000Mbps (メガビット/秒) などのオプションが含まれます。データ転送速度の選択は、ネットワーク インフラストラクチャの機能と接続されたデバイスの要件に基づいて構成できます。大量のデータを迅速に処理できる最新の機器を備えた高速産業ネットワークでは、効率的な通信を確保するために 1000Mbps などのより高いデータ転送速度が選択される場合があります。一方、古いデバイスを使用するネットワークや、データ トラフィックの低下が予想されるネットワークでは、10Mbps などの低いレートでも十分な場合があります。
• シリアルインターフェース: RS-232 や RS-485 などのシリアル インターフェイスには、設定可能なボー レートがあります。ボーレートはシリアル接続を介してデータが送信される速度を決定し、その範囲は数百から数万ボーです。適切なボーレートは、通信距離、送信されるデータの種類、接続されたデバイスの機能などの要素に基づいて選択されます。たとえば、データ処理能力が比較的低いデバイスとの短距離通信の場合、信頼性の高いデータ転送を確保するために、より低いボー レートが使用されることがあります。

3. 電気的および環境的技術パラメータ

供給電圧

• 入力電圧範囲: DS3800DBIB は特定の電源電圧範囲内で動作します。この範囲は通常、標準の産業用電源と互換性があるように設計されています。これは、24VDC または 120/240VAC などです。入力電圧を安定化する電源回路を内蔵しており、多少の電圧変動があっても安定して動作します。産業用電源は、同じ施設内の他の重機や電気機器の動作などの要因により変動が生じることがありますが、DS3800DBIB 内の電源回路はこれらの影響を軽減し、一貫したパフォーマンスを維持します。
• 消費電力：機器の消費電力は動作状態により異なります。データをアクティブに処理したり、複数の I/O デバイスを駆動したりしていないアイドル状態では、消費電力は比較的低くなります。ただし、大量のセンサー データの処理、制御コマンドの実行、複数の出力デバイスへの電力供給などのタスクに従事すると、消費電力が増加します。さまざまな状態での具体的な消費電力値は、通常、産業用アプリケーションにおける適切なシステム設計と電源管理を支援するために、メーカーによって提供されます。

動作温度

• 温度範囲: デバイスは、特定の温度範囲内で機能するように設計されており、通常は -20°C から +60°C まで、場合によってはそれ以上の温度範囲内で動作する可能性があります。この幅広い温度耐性により、寒冷地地域の発電所などの寒い屋外設置であっても、発熱機器が存在する高温の工場フロアであっても、さまざまな産業環境で使用できます。 DS3800DBIB のコンポーネントとパッケージングは​​慎重に選択され、パフォーマンスを大幅に低下させることなくこれらの温度変化に耐えられるように設計されており、長期間にわたって信頼性の高い動作が保証されます。

環境要因からの保護

• IP (侵入保護) 評価: 内部コンポーネントを過酷な産業環境から保護するために、DS3800DBIB は塵、湿気、その他の汚染物質に対する一定レベルの保護を備えています。保護レベルは、多くの場合、IP20 以上などの IP 定格によって示されます。 IP 定格は、固体粒子や液体の侵入に対するデバイスの耐性を指定します。たとえば、IP20 定格は、直径 12 mm を超える固体物に対する保護を示しますが、液体に対する保護はありません。 IP65 などのより高い IP 定格は、塵と水の両方に対する保護が優れていることを意味し、セメント製造工場や廃水処理施設など、汚れ、湿気、ほこりの多い工業環境でもデバイスの機能と信頼性を維持できることを保証します。 。

アプリケーション:DS3800DBIB

• 自動生産ライン
  • 自動車製造工場では、GE の DS3800DBIB は、溶接、塗装、車両部品の組み立てなどの作業に使用されるロボット アームの正確な動きを制御するために不可欠です。部品の位置と方向を検出するセンサーから入力信号を受信し、カスタムプログラムされた制御ロジックに基づいて、ロボットアームに特定の動作を正しい順序で実行するよう指示します。たとえば、エンジン ブロックの組み立て中に、ロボット アームの動きをトルク センサーのフィードバックと調整することで、ボルトが正確なトルク仕様で締め付けられるようにすることができます。
  • また、コンベア ベルトの動作を管理して、異なるワークステーション間の材料のスムーズな流れを維持します。デジタル入力に接続された光学センサーを使用してコンベア上のアイテムのステータスを監視し、デジタル出力を通じてベルトの速度と方向を調整することで、詰まりを防ぎ、ある生産段階から別の生産段階への部品の効率的な移動を保証します。自動車の組立ラインでは、車体工場からシートやホイールなどのコンポーネントが追加される最終組立エリアにシャーシを移動することが含まれる場合があります。
  • 品質管理も、デバイスが重要な役割を果たす分野です。塗装面の欠陥や部品の寸法精度をチェックするビジョンシステムなど、さまざまな検査センサーと接続できます。これらのセンサーから受信したデータに基づいて、部品が必要な品質基準を満たしていない場合にアラームを鳴らしたり、生産ラインを停止したりすることができ、迅速な是正措置を講じることが可能になります。
• CNCマシニングセンター
  • コンピューター数値制御 (CNC) 加工作業では、DS3800DBIB を使用して複数の軸に沿った工作機械の動きを制御します。プログラムされた命令 (通常は G コードの形式) を解釈し、切削工具を駆動するモーターに正確な制御信号を送信します。アナログ出力チャネルは、力センサーによって検出された切削工具の負荷などのリアルタイムのセンサー データに基づいて、切削工具のスピンドル速度と送り速度を調整できます。これにより、最適な切削条件が確保され、機械加工部品の品質が向上し、切削工具の寿命が延びます。
  • また、スピンドルの温度センサーや潤滑システムの圧力センサーなど、CNC 機械のさまざまなパラメーターも監視します。これらのパラメータのいずれかが通常の動作範囲から逸脱した場合、損傷を避けるために切断速度を下げる、オペレータにアラームを発する、さらには機械をシャットダウンするなどの予防措置を講じることができます。このリアルタイムの監視と制御により、CNC 加工プロセスの信頼性と生産性が向上します。

2. 発電産業

• 化石燃料発電所
  • 石炭火力発電所では、DS3800DBIB は石炭供給装置の動作を制御して、炉への石炭の安定した供給を保証します。電力需要とバンカー内の石炭レベルに基づいてフィーダーコンベアの速度を調整でき、デジタルおよびアナログ入力に接続されたセンサーを通じて監視されます。この装置は、炉内への空気の流れを制御することで燃焼プロセスも管理します。燃焼室内の酸素センサーと温度センサーからの信号を受信することで、ダンパーとファンの開度を制御して空燃比を最適化し、排出ガスを最小限に抑えながら発電効率を最大化します。
  • これらのプラントの蒸気タービンでは、タービン速度、蒸気圧力、温度などのパラメータを監視します。このリアルタイム データに基づいて、ガバナ設定を調整して安定した回転速度を維持し、蒸気入口バルブを制御して出力を調整できます。蒸気圧力の突然の低下やタービンの振動の過度の増加などの異常状態が発生した場合、タービンやその他の関連機器を保護するために緊急停止手順がトリガーされることがあります。
  • さらに、プラント全体の監視および保守システムにも参加します。他の制御システムと通信し、機器のステータスとパフォーマンスに関連するデータを中央監視ステーションに送信できます。これにより、発電所のオペレーターは発電所の健全性を遠隔監視し、収集されたデータの傾向に基づいて予防保守活動を計画することができます。
• 再生可能エネルギー発電所
  • 風力発電所では、DS3800DBIB は風力タービンのブレードのピッチ角を制御するために使用されます。アナログ入力に接続された風速計やその他のセンサーから風速と風向のデータを受信することで、ブレードのピッチ角を調整してタービンの電力回収効率を最適化できます。また、発電機や系統接続システムの運用も管理します。風速が動作範囲内にある場合、電力コンバータを制御し、電圧や周波数などの系統パラメータを監視することにより、生成された電力が電力系統にスムーズに統合されるようにします。タービンに損傷を与える可能性のある強風やその他の異常状態が発生した場合、装置を保護するためにブレードのフェザリングおよび停止手順が開始されることがあります。
  • 太陽光発電所では、太陽光パネルの追跡メカニズムを制御して、太陽光を最大限に吸収できるようにパネルが常に太陽の方向を向くようにします。光センサーから入力を受け取り、この情報を使用して 1 日を通してパネルの位置を調整できます。さらに、電圧、電流、電力出力などのパラメータを追跡することで、太陽電池の性能を監視します。いずれかのセルがパフォーマンス低下または故障の兆候を示した場合、保守担当者に警告を発し、故障したコンポーネントを特定して修理または交換するのに役立ちます。

3. 化学加工産業

• 化学反応器
  • DS3800DBIB は、化学反応器の主要なパラメータを制御する上で重要な役割を果たします。加熱または冷却システムに接続されたバルブを制御するアナログ出力チャネルを介して加熱媒体または冷却媒体の流量を調整することで、リアクター内の温度を調整できます。リアクター内の温度センサーはデバイスの入力にアナログ信号を送信し、プログラムされた制御ロジックに基づいて、希望の温度設定値を維持します。
  • また、圧力リリーフバルブを開閉したり、反応器に出入りする反応物や生成物の流れを調整したりすることによって、反応器内の圧力を制御します。たとえば、原子炉内の圧力が一定のしきい値を超えた場合、安全弁がすぐに開き、危険な状況を防ぐことができます。さらに、反応物の濃度や反応速度などのパラメーターを監視するセンサーによって決定される、反応要件と反応の現在の状態に基づいて、反応器への化学物質の流れを正確に制御することで、反応物の投与を管理できます。
  • 安全性の観点から、このデバイスは漏れ、過度の温度上昇、異常な圧力変動などの異常状態の兆候がないか、さまざまなセンサーを継続的に監視します。このような問題が検出された場合、直ちに緊急停止手順がトリガーされ、原子炉が他のプロセスから隔離され、プラントのオペレーターと安全システムに通知されます。
• 蒸留塔
  • 蒸留プロセスでは、DS3800DBIB はバルブとポンプの動作を制御して、原料、還流、および蒸留ストリームの流れを調整します。蒸留塔のさまざまな高さにある温度センサーと組成センサーに基づいてバルブの開きを調整できます。これらのセンサーからのデータを分析することにより、最適な分離条件が決定され、目的の生成物が最高の純度で得られることが保証されます。
  • また、蒸留塔内の圧力を監視し、必要に応じて真空ポンプや圧力リリーフバルブを制御して圧力を調整します。これは、蒸留プロセスの安定した運転条件を維持し、分離効率を向上させるのに役立ちます。さらに、他のプロセス制御システムと連携して、プラント内の複数の蒸留塔の動作を調整し、化学製品の全体的な生産フローを最適化できます。

4. 上下水処理産業

• 水処理施設
  • 浄水プロセスでは、DS3800DBIB は取水および配水用のポンプの動作を制御します。さまざまなタンクや貯水池に設置された水位センサーに基づいてポンプを起動または停止できます。例えば、原水貯蔵タンクの水位が一定値を下回ると、取水ポンプを作動させて水を補充することができます。また、バルブの開きを調整して、ろ過、消毒、軟化などのさまざまな処理段階で水の流れを方向付けます。
  • 水に添加される塩素、凝固剤、pH 調整剤などの化学物質の量を正確に制御することで、化学物質投与システムを管理します。 pH、濁度、溶存酸素などのパラメータを測定する水質センサーに基づいて、注入ポンプの速度を調整して、効果的な浄化に最適な化学物質濃度を維持できます。さらに、全体的な水質を継続的に監視し、パラメータが許容範囲外にある場合はオペレータに警告し、処理水が必要な基準を満たしていることを確認します。
• 廃水処理場
  • 廃水処理では、この装置は生物処理プロセスの動作を制御します。酸素センサーで測定した排水中の溶存酸素量に基づいて送風機を制御し、活性汚泥槽の曝気量を調整します。これは、細菌が有機物を効果的に分解するのに適切な環境を維持するのに役立ちます。
  • また、汚泥移送用ポンプや脱水装置などの汚泥処理システムの運用も監督しています。さまざまなタンク内の汚泥レベルと汚泥の水分含有量を監視することで、これらのコンポーネントの動作を制御し、汚泥を適切に処理することができます。さらに、処理済み廃水の品質を排出前に監視して環境規制への準拠を確保し、パラメータが範囲外の場合はアラームを発したり、是正措置を講じたりすることができます。

5. 飲食業界

• 食品加工ライン
  • 食品の包装作業では、DS3800DBIB はコンベア ベルトの動きを制御して、食品を生産エリアから包装ステーションまで輸送します。製品の流れに応じてベルトの速度を調整し、充填機、シール機、ラベル貼付機などのさまざまな包装機の動作を同期させることができます。たとえば、充填機の動作とコンベア ベルトの速度および製品検出センサーを調整することで、適切な量の製品が各パッケージに充填されるようにします。
  • また、食品内の異物をチェックしたり、適切な包装の完全性を確保したりするセンサーを監視することにより、品質管理にも役割を果たします。問題が検出された場合は、包装ラインを停止し、オペレーターに警告することができます。ベーキングや調理などの食品の準備プロセスでは、調理室内にある温度センサーに基づいて電源を調整することで、オーブンやその他の加熱機器の温度と調理時間を制御できます。
• 飲料製造プラント
  • 飲料製造において、このデバイスは、水、シュガー シロップ、香料などのさまざまな成分の流量を正確に調整することにより、成分の混合を制御します。流量計と濃度センサーからの入力を受信して​​、飲料の正しい配合を保証します。たとえば、ソフトドリンクの生産ラインでは、炭酸化プロセスの圧力センサーと容量センサーに基づいて、適切な量の二酸化炭素が飲料に添加されるようにします。
  • また、充填機、キャッピング機、ラベリング機などの動作を制御することで、瓶詰めや缶詰の作業を管理します。ベルトコンベア上のボトルや缶の動きとこれらの機械の動作を調整することで、飲料の効率的かつ正確な包装が保証されます。さらに、汚染物質の存在を検出したり、洗浄液の温度や化学物質の濃度を監視したりするセンサーと接続することで、工場内の清浄度と滅菌プロセスを監視します。

6. 製薬産業

• 医薬品の製造プロセス
  • 医薬品生産において、DS3800DBIB は、化学合成と医薬品の配合に使用される反応器と混合容器の動作を制御します。特定の製剤の要件に基づいて、これらの容器内の温度、圧力、混合速度を正確に制御できます。たとえば、特定の錠剤製剤の製造プロセスでは、撹拌速度と混合容器内の温度を制御することにより、有効成分と賦形剤が確実に完全に混合されるようにします。
  • また、ポンプとバルブを制御することで、製造プロセスへの原材料と溶媒の流れを管理します。流量計や濃度センサーなどのセンサーを通じて流入する材料の量と品質を監視することで、正しい材料のみが適切な量で使用されることが保証されます。さらに、温度、湿度、粒子状物質のレベルなどのパラメータを監視する環境センサーに基づいて、オートクレーブ滅菌やクリーンルームの運用などの滅菌プロセスを制御することにより、医薬品製造に必要な無菌環境を維持する上で重要な役割を果たします。
• 包装およびラベル貼り作業
  • 医薬品の包装において、ベルトコンベア上の製品の移動や包装機の動作を制御します。計数装置と連携し、充填機の動作を調整することで、各パッケージに正しい数の錠剤またはカプセルが入っていることを保証します。また、ラベル貼付機の稼働管理により、用法用量や使用期限などの正確な商品情報を記載したラベル貼付を管理します。さらに、シールの破損や不適切な梱包材などの問題を検出するセンサーと連動して、梱包の完全性を監視し、保管中や輸送中の損傷や改ざんを防ぎます。

カスタマイズ:DS3800DBIB

• カスタム制御ロジック設計
  • ユーザーは、GE の DS3800DBIB を使用して高度にカスタマイズされた制御ロジックを作成し、産業プロセスの特定の要件を満たすことができます。彼らは、セットアップ内の特定の条件と操作に基づいた独自の意思決定構造を組み込んだプログラムを作成できます。たとえば、特定の部品をソースまたは品質グレードに応じて異なる方法で処理する必要がある特殊な組立プロセスを備えた製造工場では、カスタムの「if-then-else」ステートメントをプログラムできます。部品が特定のサプライヤーから供給されている場合、制御ロジックはその部品を別のワークステーションに送り、追加の検査や組み立て順序の変更を行うことができます。
  • ループ構造は、特定のパラメーターを使用して反復的なタスクに合わせて調整できます。さまざまなサイズの製品を扱う包装ラインでは、製品サイズごとに包装材料とシーリングプロセスを調整するカスタムループを設計できます。このループは、さまざまなサイズ カテゴリを反復処理し、検出された製品のサイズに基づいて対応する梱包アクションを実行し、個々の品目に対して適切な梱包を保証します。
  • 算術演算をカスタマイズして、プロセスに関連する計算を実行できます。反応物の割合をリアルタイムの環境条件（反応速度に影響を与える温度や湿度など）に基づいて調整する必要がある化学混合プロセスでは、デバイスはセンサーデータと事前定義されたデータを使用して各反応物の最適な量を計算するようにプログラムできます。数式。このようにして、制御ロジックが実際の条件に適応し、化学反応の品質が保証されます。
• 機能の統合と拡張
  • 新しい機能を既存の制御プログラムに統合できます。たとえば、発電所で、これまで監視されていなかったパラメータ (排出ガス中の特定の汚染物質レベルなど) を測定するために新しいタイプのセンサーが設置された場合、ユーザーはこのセンサーからのデータを処理し、それをシステムに組み込む関数を作成できます。全体的な監視および制御システム。この機能は、汚染物質のレベルが特定のしきい値を超えた場合に、アラートをトリガーしたり、動作パラメータを調整したりすることができます。
  • カスタム サブルーチンを開発および追加して、デバイスの機能を強化できます。食品加工ラインでは、視覚システムからの画像を分析して食品の外観の不規則性を検出するなど、製品の特定の品質チェックを実行するサブルーチンを作成できます。このサブルーチンは、メイン制御プログラムの特定の時点で呼び出すことができ、生産プロセス全体を通じて一貫した製品品質を保証します。

2. 通信のカスタマイズ

• プロトコルの選択と構成
  • 産業用ネットワークに存在するデバイスおよびシステムに応じて、ユーザーは DS3800DBIB 上の特定の通信プロトコルを有効または無効にすることを選択できます。 RS-232 シリアル通信を使用する従来の機器と Ethernet/IP をサポートする最新のデバイスが混在する工場では、ユーザーは両方のプロトコルを同時に使用するようにデバイスを構成できます。 RS-232 プロトコルは古いセンサーやコントローラーと通信するように設定でき、一方、Eth​​ernet/IP は新しいネットワーク化されたコンポーネントとのシームレスな統合に使用されます。
  • イーサネット インターフェイスの場合、IP アドレス、サブネット マスク、デフォルト ゲートウェイなどのパラメータをカスタマイズできます。複数のサブネットを持つ大規模な産業施設では、デバイスに適切なサブネット内の IP アドレスを割り当てることで、その特定のネットワーク セグメント内の他のデバイスとの適切な通信を確保できます。サブネット マスクを調整して、同じローカル ネットワークに属する IP アドレスの範囲を定義し、必要に応じてトラフィックを他のネットワークまたはインターネットに送信するようにデフォルト ゲートウェイを構成できます。
  • ボー レート、データ ビット、ストップ ビット、パリティ設定などのシリアル通信パラメータは、RS-232 および RS-485 インターフェイスで変更できます。たとえば、信頼性の高い通信のために特定のボー レートを必要とするデバイスに接続する場合、ユーザーは DS3800DBIB のシリアル インターフェイスで適切なボー レートを設定できます。正確なデータ送信を保証するために、接続されたデバイスの要件に基づいてデータ ビット、ストップ ビット、パリティのさまざまな組み合わせを構成することもできます。
• データフォーマットと送信のカスタマイズ
  • ユーザーは、通信中にどの特定のデータ フィールドを送信または受信するかを定義できます。水処理プラントで、中央監視システムが最も重要な水質パラメータ (pH、濁度、塩素レベルなど) を特定の間隔で受信するだけでよい場合、ユーザーは DS3800DBIB を設定して、それらのデータ フィールドのみを抽出して送信できます。収集する多数のセンサーの読み取り値。これにより、効果的な監視に必要な情報を提供しながら、ネットワーク トラフィックが削減されます。
  • データ送信の頻度は調整可能です。たとえば、一部のセンサー データ (比較的安定した環境での温度データなど) がゆっくりと変化する製造プロセスでは、更新の送信頻度を減らし、おそらく数分ごとに更新を送信するようにデバイスを設定できます。一方、高速組立ラインのロボット アームの位置などの急速に変化するデータの場合は、リアルタイムまたは非常に高い頻度で更新を送信するように構成して、正確な制御と監視を確保できます。
  • データの構成とエンコードもカスタマイズできます。たとえば、受信システムのデータ解析要件と互換性のある特定の形式 (JSON や XML など) でセンサー データをパッケージ化するようにデバイスをプログラムできます。これにより、産業ネットワークでのデータ分析、ストレージ、視覚化に使用されるさまざまなソフトウェア プラットフォームとのシームレスな統合が保証されます。

3. 入出力 (I/O) インターフェイスのカスタマイズ

• デジタル I/O のカスタマイズ
  • デジタル入力ポートの入力電圧しきい値は、さまざまな種類のデジタル センサーの出力特性に合わせて調整できます。異なる電圧レベルのさまざまなタイプの近接センサーが使用される産業オートメーション設定では、ユーザーは DS3800DBIB で入力しきい値を構成して、各センサーからの信号を正確に検出できます。たとえば、特定の近接センサーがデフォルトのしきい値よりわずかに低い電圧で論理 High 信号を出力する場合、センサーの出力を適切に認識するためにしきい値を下げることができます。
  • デジタル出力ポートの出力電圧および電流レベルは、特定の負荷デバイスをより効果的に駆動するように変更できます。特定のモーターが、デバイスのデフォルト出力が提供できるよりも高い起動電流を必要とする場合、関連する設定を調整することによって、電流制限を (デバイスの能力の範囲内で) 増やすことができます。同様に、インジケータライトが適切に点灯するために別の電圧レベルが必要な場合、出力電圧をそれに応じて調整して、意図したとおりに機能するようにすることができます。
  • デジタル I/O ポートの機能は、アプリケーションの要件に基づいて再利用できます。たとえば、本来はスイッチの監視を目的としたデジタル入力ポートを、特定のタイミングまたはカウント機能のために別のデバイスからパルス信号を受信するように構成できます。あるいは、小型モーターの制御に使用されていたデジタル出力ポートを、工業プロセスの進化するニーズに基づいて別の電気回路のリレーを駆動するように設定できます。
• アナログ I/O のカスタマイズ
  • アナログ入力チャンネルの電圧または電流レンジは、接続されたセンサーの出力レンジに応じて設定できます。カスタム設計の温度センサーの出力電圧範囲が標準のものとは異なる (-10V ～ +10V) 場合の温度監視アプリケーションでは、DS3800DBIB のアナログ入力範囲をその特定のセンサーの出力に一致するように調整できます。これにより、センサーの信号をデジタル値に正確に変換して処理できるようになります。
  • アナログ入力チャンネルの解像度は、精度の必要性とデータ処理要件のバランスを取るためにカスタマイズできます。非常に正確な測定は必須ではないが、急速な変化を捉えるためにより高いサンプリング レートが望ましいプロセスでは、分解能を下げて処理リソースを解放し、サンプリング周波数を高めることができます。逆に、正確な測定が重要な状況（医薬品製剤プロセスなど）では、解像度を上げてより詳細なデータを取得できます。
  • アナログ出力チャンネルの出力信号範囲と精度は、特定のアクチュエーターに合わせて校正および調整できます。たとえば、正確な位置決めを達成するためにバルブ アクチュエータが狭い電圧範囲内で非常に正確な制御信号を必要とする場合、デバイスのアナログ出力範囲と精度設定を微調整して、それらの要件を満たすことができます。これにより、アクチュエータが期待どおりに応答し、工業プロセスの正確な制御が可能になります。

サポートとサービス:

当社の製品テクニカル サポートおよびサービス チームは、お客様のその他の製品がスムーズかつ効率的に動作するよう、専門家の支援とガイダンスを提供することに専念しています。当社のチームは、お客様が遭遇する可能性のある技術的な問題についてサポートしたり、その他の製品の機能に関するご質問にお答えしたりすることができます。

当社は、お客様がその他の製品を最大限に活用できるよう、次のようなさまざまなサービスを提供しています。

• インストールと構成
• システムのトラブルシューティングと診断
• ソフトウェアのアップデートとアップグレード
• 製品のトレーニングと教育
• カスタマイズと開発

経験豊富な技術者とエンジニアのチームが 24 時間体制でお客様に必要なサポートと支援を提供します。あなたが中小企業のオーナーであろうと大企業であろうと、私たちはあなたのOther製品を最大限に活用するお手伝いをします。